500公斤熔炼炉在很多熔炼厂都能够见到，这种设备的主要特点就是加热的速度非常快，而且效率很高，下面给大家详细讲讲感应熔炼炉的主要特点和安全操作注意事项。

 500公斤熔炼炉的主要特点和安全操作注意事项

　　主要特点

　　熔炼炉其主要特点有:设备轻巧，加热速度快，效率高;特别省电，同负载用电比电子管高频机节省60%;具有过流、过压、过热等多种保护功能，操作简单，安装方便，适用于各种需对金属加热的场合。

　　熔炼炉的特点:

　　(1)操作工艺简单、熔炼运行可靠

　　(2)金属成分均匀，材料好控制

　　(3)设备体积小、重量轻、效率高、耗电少

　　(4)炉子周围温度低、无烟尘少、作业环境好

　　(5)脉冲变压器采用灌胶封装，与外部完全隔离，耐压高，故障低。

　　(6)大控制柜结构，控制柜内通风和散热效果好。

　　(7)熔化升温快、炉温容易控制、生产效率高

　　(8)炉子利用率高、更换品种方便

　　(9)炉体可电动倾倒，便于出来，特别适合于浇铸。

　　(10)控制柜采用全数字电路控制，故障率低，调节方便。

　　(11)控制板上的插件采用镀金件，接触牢固，使用寿命长。

　　(12)控制板的连接件采用可拔插件，更换控制板非常方便。

　　(13)具有过流，过压，缺水等保护，带双闭环截流和截压。

　　(14)所有功率器件都留有两倍以上的欲量，以确保设备的长期稳定性。

　　(15)带有中国驰名商标产品的断路器，当出现设备电器故障时能即时有效的断开外部电路。

　　安全操作注意事项

　　1、开炉前要检查好电气设备、水冷却系统、感应器铜管等是否完好，否则禁止开炉。

　　2、炉膛熔损超过规定应及时修补。严禁在熔损过深坩埚内进行熔炼。

　　3、送电和开炉应有专人负责，送电后严禁接触感应器和电缆。当班者不得擅自离开岗位，要注意感应器和坩埚外部情况。

　　4、装料时，应检查炉料内有无易燃易爆等有害物品混入，如有应及时除去，严禁冷料和湿料直接加入钢液中，熔化液充满至上部后严禁大块料加入，以防结盖。

　　5、补炉和捣制坩埚时严禁铁屑、氧化铁混杂，捣制坩埚必须密实。

　　6、浇注场地及炉前地坑应无障碍物，无积水，以防钢水落地爆炸。

　　7、钢水不允许盛装得过满，手抬包浇注时，二人应配合一致，走路应平稳，不准急走急停，浇注后余钢要倒入指定地点，严禁乱倒。

　　8、中频发电机房内应保持清洁，严禁易燃易爆物品和其它杂物带进室内，室内禁止吸烟。